April 21,2026
Uso de Materiais para Rolamentos
A equipe de engenharia da MTWB tem vasta experiência no uso de materiais diferentes do GCr15 e do aço inoxidável padrão. Podemos recomendar os melhores materiais para rolamentos, a fim de alcançar um melhor desempenho em resistência à corrosão, resistência à fadiga ou resistência ao desgaste, considerando a aplicação e a faixa de temperatura do cliente. A seguir, apresentamos a experiência da MTWB em relação ao uso de materiais para rolamentos:
(A) Aço Inoxidável X65Cr13
O SS X65Cr13 é comumente usado para rolamentos em miniatura em ferramentas de corte ou aplicações cirúrgicas. É um aço liga martensítico com maior teor de carbono e possui um valor de austenita retida <7%. Sua resistência à corrosão é compatível com o 440C.
(B) Aço Inoxidável Martensítico SV30
O aço inoxidável especial X30CrMoN15-1 (SV30) é o melhor material para anéis de rolamentos para aplicações aeroespaciais, médicas e de fusos; suas propriedades mecânicas são mais fortes do que qualquer material para rolamentos existente, e suas resistências à corrosão e à temperatura são excelentes, até 450℃. O aço inoxidável martensítico é obtido a partir do aço bruto pela redução do teor de carbono e pela introdução de nitrogênio como agente durante o processo de liga. O nitrogênio aumenta a saturação do cromo, que é convertido em nitreto de cromo em vez de carboneto de cromo, resultando em um aço de alta resistência e alta dureza com excelente microestrutura que pode estender a vida em fadiga em 100% (o dobro) em algumas aplicações. Este material também oferece resistência à corrosão aprimorada, melhor que o 440C e o ACD34 (5 vezes maior).
(C) M50/Cr4Mo4V
O aço M50 possui alta dureza, excelente resistência ao desgaste, boa estabilidade térmica, excelente resistência mecânica e boa resistência à corrosão.
(Normas Nacionais do M50 - GB:Cr4Mo4V, ASTM:M50, NF:S80DCV40)
(D) Liga de Cobalto L605
O L605 é uma liga à base de cobalto que possui durabilidade média e resistência à fluência abaixo de 815℃, excelente resistência à oxidação abaixo de 1090℃, e propriedades satisfatórias de conformação, soldagem e outros processos de fabricação.
(E) Liga de Titânio GR5
A liga de titânio GR5 é um material de alto desempenho, cuja composição química é cuidadosamente projetada e otimizada. O material é composto principalmente por titânio, uma pequena quantidade de alumínio, vanádio e outras ligas que não apenas melhoram a resistência da liga de titânio GR5, mas também lhe conferem excelente resistência à corrosão e alta estabilidade térmica.
(F) Materiais Cerâmicos
Os materiais cerâmicos (ZrO2, Si3N4) possuem as características de maior resistência à temperatura, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, não magnéticos, não condutores elétricos, autolubrificantes, com menor atrito do que outros materiais metálicos para rolamentos. Com uma boa escolha de materiais para gaiola, por exemplo PTFE, Nylon 66, Poliéter-imida Amônia, Zircônia, Aço Inoxidável ou Alumínio Aeronáutico Especial, o rolamento cerâmico pode ser uma solução perfeita para aplicações exigentes, proporcionando maior vida útil do rolamento, maior velocidade ou temperatura de operação de até 250 ℃.
(G) Materiais Plásticos de Precisão
Os materiais plásticos de precisão (POM e PA) possuem excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste, características autolubrificantes e de baixo atrito. Os anéis interno e externo de um rolamento plástico de precisão são geralmente feitos de POM, a gaiola é de PA e as esferas são de vidro, aço inoxidável ou cerâmica. As principais vantagens dos materiais plásticos de precisão são leveza, baixa manutenção e custo-benefício.
